OFweek机器人网讯:走进佛山利迅达机器人系统有限公司的车间,一个带AGV(主动导向转移车)底座、能够自主移动的新式机械臂分外有目共睹。
“自主移动的功能让机械臂更好习惯智能化工厂出产的要求。”该公司董事长霍锦添说。这家早在2008年就转型机器人研制的粤企,现在已是国内抛光打磨机器人范畴的“领头羊”。
从起先仅带着削减工作病、下降用工本钱的意图试水机器人,到阅历质疑、纠结、苍茫,再到国内企业纷繁主动化改造的“羊群效应”和国家大力推动智能制作的“方针效应”逐步闪现,利迅达的智能制作之路可谓山穷水尽。
“比较于以往单机或是单线主动化出产,接下来要向整个车间的智能化出产尽力。”霍锦添说,现在利迅达正经过尽力完成全厂主动化,帮忙客户把工厂复制到欧洲、北美,把研制、营销等高附加值环节留在国内。这一测验,也悄然改动着“我国制作”的内在,从头树立我国在全球制作业工业链中的定位。
“开端想得比较简略,咱们工人在对金属制品进行抛光打磨时简略吸入许多烟尘,这种工作病很难治好,就想看看能不能用机器把他们替换出来。”佛山市利迅达机器人系统有限公司董事长霍锦添说。
2008年,利迅达从一家一般的金属加工厂转型进军工业机器人范畴。但初衷虽好,转型之路却并不易走。
据介绍,用于焊接、转移、喷涂等功能的工业机器人,大多都是“点到点”操作,相对较易完成;而抛光打磨的机器人,由于要操作愈加杂乱的曲面加工,研制难度更大。
“一方面咱们之前主营业务便是金属加工制作,和抛光打磨运用严密相关,积累了必定的资源和技能;另一方面,这一范畴的工业机器人商场相对没有那么饱满。”经过归纳考量,霍锦添“知难而上”,前后花了3年多时刻,投入了三四千万用于研制。
由于新生代都不乐意再从事抛光打磨,工人稀缺伴跟着人工本钱迅猛上升,让整个国内金属抛光打磨工业都面临越南等低本钱区域的竞赛压力。而跟着工作病防护要求益发严厉,许多大客户也都开端要求有必要运用机器人来出产。此刻,先行一步的利迅达已然看明晰转型晋级的机会。
对此,广东省中小企业展开促进会履行会长谢泓表明,“为了防止工人得工作病,利迅达发现了一个工作巨大的需求。人本主义的思想,或许是转型中企业的新关键,或叫风口。”
“假如能自主研制出抛光打磨机器人,不只能处理工作病和人力本钱问题,也能带动工业晋级,契合更多世界协作伙伴的要求和认可,取得更多订单。”霍锦添说,更重要的是利迅达还能够借此从本来的简略加工向智能配备制作转型晋级。
据介绍,专心在抛光打磨运用范畴的机器人制作商全球寥寥无几。在国内,利迅达与另两家浙江、河北的企业位居前三名。但对手不多,并不意味着翻开商场就必定很简略。
“咱们的产品研制出来了,可是客户并没有运用热心。”霍锦添回想,许多企业主不放心机器人替代人工出产的质量水平,而工业机器人一次性投入本钱,也让许多中小企业望而生畏。
霍锦添说,在许多老板眼里,设备是要买的,并且要一次性花钱;工人是不必买的,付薪酬就好了。相关于已选用主动化出产的美的、格力以及国外巨头号目光久远的大企业,许多中小企业的考虑相对保存许多。
而比较国外工厂规范化的主动化出产线,国内制作业企业往往只改造一部分工序,导致上下工序规范、精度纷歧,很难最大极限发挥机器人的优势。“这便是为什么许多企业买了国外的机器人回来用欠好,由于上工序用人做,下工序用机器人做,机器人干起活来很费劲。”霍锦添解说说。
利迅达的方法是自己带头“吃螃蟹”,用机器人做好了产品,拿去给工厂比较。一边用实例证明质量,一边用功率的显着提升来改动中小企业的思想方法。
“跟着企业接了订单却找不到工人的现象越来越频频,一起咱们看到一些企业挑选机器人今后尝到了甜头,中小企业呈现了机器人运用的‘羊群效应’。”霍锦添说,上一年全年利迅达出机台数不到100台,而本年上半年就出了160多台,全年有望到达300—500台。
在这个进程中,政府开端大力推动智能制作等展开方向的“方针效应”相同功不可没。对运用机器人的补助方针相继出台落地,政府扶持的方向越来越清晰,让越来越多的企业开端涉水主动化出产。
“前期是‘谁做谁标杆’,现在是‘谁不做谁落后’。”霍锦添说,“羊群效应”和“方针效应”的叠加,使得本年的新客户中广东企业增加显着。而跟着协作的企业越来越多,利迅达也逐步打响了品牌。上半年出机台数中有10%销往外省,15%—20%销往北美商场。
在利迅达车间,一个带AGV底座、能够自主移动的新式机械臂分外有目共睹。据利迅达机器人企划主管林浩龙介绍,这是利迅达最新研制,交融了AGV和传统机械臂的新式机器人。
“接下来咱们的方针是全厂、全产主动化。”霍锦添说,利迅达现在正致力于整个出产线的主动化改造,经过全厂主动化,最大极限发挥机器人的优势,更好前进功率和质量。
一个全主动的工厂里,绝不只是单一的抛光打磨,包含焊接、安装、物流等等,机器人将会运用到方方面面。为了完成这个方针,利迅达不断研制推出新的机器人。
“传统的机械臂大多固定在一个点上,只能够点对点进行加工。而一个能够自在走动的机械臂大大增加了机械臂的灵活性,机器人能够随意移动就任一条出产线的任一个点作业,移动规模掩盖整个车间。这种新机械臂将大幅推动智能化、主动化车间的建造。”林浩龙说。
而更重要的是,经过完成全厂、全产无人化和智能化,甚至能够完成到欧洲、北美设厂出产,把研制营销放在我国。
这听上去令人精力一振。这无疑将改动传统的“欧美研制,我国制作”的形式,让国内企业从出产加工等低附加值环节摆脱出来,捉住“浅笑曲线”附加值最高的两头。
霍锦添表明,只要高度的主动化甚至全主动化,才干防止在当地设厂许多雇佣当地人所带来的文明壁垒、理念壁垒等问题。他泄漏,在利迅达的帮忙下,现在现已有广东、台湾的客户把出产端移至欧美,以节约物流本钱,加速出货功率。而留在国内的新产品研制、出售等环节,则为我国企业带来更高的效益。
“这将是未来趋势,利迅达的方针不只仅是多卖几台机器人,咱们期望为我国制作进行全球再定位。”霍锦添说。
●利迅达每年申请专利大约30—40件,现在已申报100件左右,现已拿到的专利约50件。
●现在公司研制团队有120—130人,在不到200人的总职工数中占比近七成。
●本年的出机台数能够到达300—500台。2015年全年出货量近百台,而2016年上半年就出了160多台,其间有10%销往外省,15%—20%则销往北美商场,广东的企业用得最多,跟以往比较有显着增加。
面临研制难度较高的抛光打磨机器人,利迅达逆势增加,本年仅上半年的出货量就超过了上一年全年。关于其间诀窍,霍锦添总结为:人才的前进带动工业的前进。
现在,利迅达职工总量不到200人,研制团队就有120—130人。即使具有占比近七成之高的研制人才,霍锦添仍是不满意:“人才也是我的瓶颈,期望未来能树立更大的人才队伍。”
他说,最开端进入机器人范畴时,国内工业机器人工业并没有今日这么炽热,所以招人不算太难。而跟着工业快速展开,人才也需求不断生长,树立培育系统和设法留住他们就成了要点考虑的问题。
为了便利职工展开技能创新,利迅达在职工的生活区邻近装备了十几台机器人,让职工不需求回到车间能够在宿舍楼下搞研讨,实践自己的主意。别的,针对个人的研制效果,假如继续对公司有效益奉献,将会继续取得技能补助和专利补助等奖助。
培育并留住人才带来了良性循环,“团队越大,人才越会集,遇见的问题咱们商议的处理方案就越完善,相应的给客户的危险就越小,产品也就越受喜爱。”霍锦添说。
一起,工业展开不只要有研制机器的人才,还要有运用操作机器的人才。他举例:“近期我去粤西企业调研,客户问我:买你的机器,在欠发达区域,怎么留得住会运用机器人的人才?咱们决议从教育先行,在当地开设工作培训班,一次培育200名当地的专业人才,帮忙工人就地转型晋级,薪酬也不必外聘那么高,也有利当地人才展开。对我来说也是培育运用人才,是多赢的进程。”回来搜狐,检查更多
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